Presiunile neobosite, mediile corozive și cerințele stricte de siguranță ale valvelor de cerere din sectorul din sectorul din sector în amonte de petrol și gaze de integritate excepțională. API 6a Valva de poartă S stau ca o piatră de temelie a echipamentelor de cap și de Crăciun, renumită pentru capacitatea lor de a realiza și de a menține etanșarea rezistentă la scurgeri în condiții extreme.
Mecanismul de bază: proiectarea panourilor și sigilarea metalelor
În centrul capacității de sigilare a Valvei API 6a se află mecanismul său de poartă. Proiectate special pentru a îndeplini specificațiile 6A a Institutului American Petrolului pentru Echipamente de cap și de arbori, aceste supape folosesc de obicei fie un design paralel sau în expansiune a porții de pană:
Valvele de poartă paralele: utilizați două discuri de etanșare forțate împotriva inelelor de scaun potrivite în corpul supapei atunci când supapa este închisă. Acest lucru creează două interfețe de etanșare distincte, robuste, metal-metal-una pe partea din amonte și una pe partea din aval.
Supapele de poartă cu pană: prezintă o pană solidă sau împărțită, care este ghidată în inele de scaun conice, pe măsură ce tulpina supapei este coborâtă. Forma pană forțează mecanic poarta în contact intim cu scaunele, creând o etanșare strânsă. Modelele despicate de pană pot oferi o sigilare îmbunătățită, permițând jumătăților porții să se autosocreze cu scaunele sub presiune.
Elemente cheie de inginerie care asigură etanșarea la scurgere
Supapele de poartă API 6a încorporează mai multe caracteristici critice de proiectare și fabricație pentru a obține performanțe „rezistente la scurgere”:
Scaunele metalice prelucrate cu precizie: Sigilarea fundamentală se bazează pe suprafețe prelucrate prelucrate, întărite din metal (fețe de poartă și inele de scaun). API 6A impune toleranțe dimensionale stricte și cerințe de finisare a suprafeței pentru aceste interfețe critice. Contactul de la metal-metal oferă o rezistență și durabilitate inerentă, în special vitală împotriva abrazivilor precum nisipul și diferențele de înaltă presiune.
Sigilarea robustă a tulpinilor: prevenirea scurgerilor de -a lungul tulpinii (scurgeri de ambalare) este esențială. Valvele API 6A folosesc sisteme sofisticate de etanșare a tulpinilor:
Încărcarea live: glandele de ambalare încărcate cu arc mențin o compresie constantă și optimă pe stiva de ambalare (adesea mai multe inele de materiale robuste precum compozite de grafit sau PTFE), indiferent de ciclismul termic sau de relaxarea de ambalare.
SCAUTATEA BATEI: Când supapa este complet deschisă, firele tulpinii angajează un tufiș din spate în interiorul capotei, oferind un sigiliu secundar în jurul tulpinii și izolând ambalajul de presiunea sistemului.
Sigilarea corpului/capotei: articulația dintre corpul supapei și capota este sigilată folosind o garnitură de inel metalic (de exemplu, profiluri RX sau BX), proiectată pentru a se deforma în caneluri prelucrate precis sub sarcina șurubului, creând o etanșare metalică energizată de presiune. Acest lucru este mult superior garniturilor plate pentru aplicații de înaltă presiune și la temperaturi înalte.
Regimul de testare API 6A: Crucial, fiecare supapă API 6A suferă testarea riguroasă a acceptării fabricii (FAT) mandatată de standard, inclusiv:
Test de coajă: corpul supapei sub presiune este scufundat și verificat dacă există scurgeri prin pereți sau articulația corpului/capotei.
Test de scaun: atât scaunele din amonte, cât și din aval sunt testate sub presiune maximă nominală (și adesea presiune scăzută) pentru a verifica scurgerile zero pe lângă poarta închisă. Acesta este de obicei un test susținut (de exemplu, 15-30 minute) observat pentru orice cădere de presiune sau scurgeri vizuale.
Test de scaun din spate: Verifică integritatea etanșării din spate a tulpinii atunci când supapa este complet deschisă.
Test de incendiu (dacă este cazul): Valvele desemnate ca incendiu sunt supuse testării pe API 6FA sau 607 pentru a se asigura că păstrează un sigiliu chiar și după expunerea la un foc intens.
Asigurarea conformității standardelor
Monikerul „API 6A” nu este doar o etichetă; Acesta semnifică respectarea unui set cuprinzător de cerințe de proiectare, material, fabricație, control de calitate și testare auditate riguros de producătorii autorizați de API. Această abordare standardizată asigură o performanță consecventă și verificabilă:
Trasabilitatea materialelor: Toate piesele care conțin presiune sunt complet urmărite la călduri specifice care îndeplinesc cerințele de material API 6A (de obicei oțeluri de carbon de înaltă calitate, aliaj scăzut sau inox).
Managementul calității: Procesele de fabricație sunt controlate strict în cadrul sistemelor de gestionare a calității API Q1.
Verificare independentă: Valvele monogramate API sunt auditate și verificate de American Petroleum Institute.
+86-0515-88429333
CONTACTAŢI-NE
