În domeniul forajului și producției de petrol, în special în dezvoltarea profundă, ultra-adâncă sau de șist și de dezvoltare a gazelor, eroziunea severă și uzura valvelor cauzate de nisipul de mare viteză transportat de lichide de înaltă presiune a fost întotdeauna un punct cheie de durere care plagiează eficiența producției și durata de viață a echipamentului. Valvele tradiționale se confruntă adesea cu probleme, cum ar fi eșecul de etanșare, perforarea plăcii de supapă, creșterea accentuată a cuplului de funcționare și chiar blocat în acest mediu, ceea ce duce la oprirea și înlocuirea frecventă, costurile mari de întreținere și pierderile de producție. Ca răspuns la această boală încăpățânată, Valva de fluture DM , cu designul său inovator de protecție triplă, devine o soluție eficientă pentru industrie pentru a face față uzurii de nisip de înaltă presiune.
Dilema supapelor tradiționale: durerea nisipului
Condusă de presiune ridicată (adesea mii de PSI sau chiar mai mari), particule solide minuscule în fluid (cum ar fi fracturarea nisipului, nisip de formare) sunt ca niște „gloanțe” de micro-nenumărate micro de mare viteză, care afectează constant părțile cheie ale supapei:
Sigilarea deteriorării suprafeței: provoacă scurgeri medii, afectează controlul presiunii sistemului și respectarea mediului.
Eroziunea plăcii supapei/a suprafeței scaunului: formează caneluri sau găuri, distrugând integritatea structurală a supapei.
Purtarea pieselor rotative cheie: creșteți cuplul de funcționare și chiar face ca supapa să se blocheze și să nu poată deschide și se închide.
Soluția Valvei DM Butterfly: protecție triplă, rezistență la uzură cu nucleu dur
Competitivitatea de bază a Valvei de fluture DM constă în proiectarea sa de optimizare rezistentă la uzură:
Actualizare a materialului de bază: armură de carbură
Strat de suprasolicitare cu rezistență mare: aliaj stellit 6 sau alte materiale de aliaj pe bază de cobalt/nichel, rezistente la eroziune, pe bază de cobalt/pe bază de nichel, pe bază de cobalt, suprafața de etanșare a scaunului supapei și pe alte zone cele mai sensibile la eroziune. Duritatea acestor materiale este mult mai mare decât cea a oțelului obișnuit și pot rezista eficient la tăierea și impactul particulelor de nisip.
Duritatea materialului de bază: corpul de supapă și corpul plăcii de supapă sunt confecționate din oțel de carbon de înaltă rezistență și oțel de carbon excelent sau oțel inoxidabil (cum ar fi ASTM A216 WCB, A351 cf8m) pentru a asigura rezistența la rezistență și la impact a structurii generale sub presiune ridicată.
Proiectarea optimizării structurale: reducerea câmpului de flux de frecare și ghid
Structura dublă excentrică/triplă excentrică: Aceasta este cheia supapei de fluturi rezistente la uzură DM. La deschidere, placa de supapă se detașează rapid de suprafața de etanșare a scaunului supapei, reducând foarte mult distanța de contact de frecare și timpul între placa supapei și scaunul supapei în timpul procesului de deschidere și închidere și reducerea considerabilă a riscului de uzură directă a perechii de etanșare prin intermediul mediilor care conține nisip. Când este închis, se obține un sigiliu strâns.
Proiectarea optimizată a plăcii de supapă simplificate: ajută la ghidarea fluidului să treacă fără probleme, la reducerea turbulenței și a curenților de eddy și, astfel, la reducerea impactului scurgerii locale de mare viteză pe suprafața plăcii de supapă.
Întărire a sistemului de etanșare: etanșare fiabilă, tolerantă la impurități
Garanții multiple de etanșare: Combinarea rezistenței la uzură a garniturilor metalice (suprafețe de carbură) cu capacitățile auxiliare de etanșare a elastomerilor de înaltă performanță (cum ar fi PTFE, umplerea PEEK) sau materiale compuse speciale, performanțe de etanșare fiabile pot fi menținute chiar și după o uzură ușoară sau atunci când mediul conține urme de urmărire.
Suprafețe de suprafață Precizie geometrică: prelucrarea de precizie asigură o potrivire perfectă a suprafeței de etanșare a metalului, reducând posibilitatea încorporării nisipului sau a uzurii inegale.
+86-0515-88429333
CONTACTAŢI-NE
