Supapele de fluturi, în special designul dublu-offset (DM), sunt componente indispensabile în infrastructura de extracție a uleiului. Structura lor compactă, eficiența costurilor și capacitățile de închidere fiabile le fac ideale pentru controlul fluxurilor de lichide cu volum mare în conducte, separatoare și unități de procesare. Cu toate acestea, chiar robust Valva de fluture DM se confruntă cu provocări operaționale sub extrem Condițiile mediilor în câmpul petrolier. Înțelegerea acestor vulnerabilități permite operatorilor să optimizeze performanța valvei și să prevină timpul de oprire costisitor.
1. Degradarea sigiliului în mass -media aspră
Emisiune:
Garniturile elastomerice sau polimerice din valvele de fluture DM sunt predispuse la atac chimic, umflare sau întărire atunci când sunt expuse la hidrocarburi abrazive, H₂S, CO₂ sau fluide încărcate de nisip. Eșecul de etanșare prematură duce la emisii fugitive, scurgeri și riscuri de siguranță.
Soluții:
Actualizarea materialelor: Specificați garniturile rezistente la chimic precum FFKM (perfluoroelastomer) pentru service acru sau HNBR (nitril hidrogen) pentru amestecuri de ulei la temperaturi ridicate.
Sigilare redundantă: integrați garniturile secundare cu back-metal sau ambalajul de grafit pentru aplicații critice.
Acoperiri de suprafață: Aplicați carbură de tungsten sau acoperiri ceramice pe marginea discului pentru a reduce uzura împotriva garniturilor.
2. Cavitația și eroziunea indusă de accelerație
Emisiune:
Când parțial deschise, supapele DM se confruntă cu modele de flux turbulente, ceea ce face ca bule de cavitație să implodeze în apropierea discului și a suprafețelor corpului. Acest fenomen erodează internele valvei, în special în sistemele de injecție de apă sau de flux multifazic.
Soluții:
Optimizarea controlului fluxului: evitați funcționarea prelungită în intervalul deschis de 30–70%; Utilizați discuri cu porturi V pentru o mai bună stabilitate de accelerare.
Trimituri rezistente la cavitație: Implementați proiecte de garnitură anti-cavitație în mai multe etape pentru a disipa treptat energia.
Materiale întărite: selectați discuri ASTM A494 CW-12MW (HASTELLOY C-276) pentru servicii erozive.
3. Scurgeri de ambalare a tulpinilor sub tensiune ciclică
Emisiune:
Ciclismul termic repetat și vibrațiile în sistemele de extracție a uleiului pot compromite integritatea ambalajului tulpinilor, rezultând scurgeri. Ambalarea tradițională PTFE poate curge rece sau se poate extruda sub pulsuri de înaltă presiune.
Soluții:
Ambalaj încărcat în direct: Utilizați adepți ai glandelor energizate cu arc pentru a menține forța de etanșare constantă.
Materiale avansate de ambalare: Treceți la ambalajul flexibil al grafitului, întăriți cu sârmă Inconel pentru temperaturi de până la 650 ° C.
Acoperiri cu tulpini: Aplicați acoperiri de oxid de crom sau DLC (carbon asemănător cu diamante) pentru a reduce frecarea și gălbenirea.
4. Eșecul rulmentului din cauza contaminării particulelor
Emisiune:
Nisipul, scara sau zahărul de sudură intră în rulmenții tulpinii supapei accelerează uzura, provocând o funcționare rigidă sau convulsie - un risc critic în capetele de puțuri offshore sau îndepărtate.
Soluții:
Protecție integrată a rulmentului: Instalați carcase de rulment purgeabil cu porturi de injecție de grăsime.
Garnituri de labirint: Adăugați sigilii labirint cu mai multe etape pentru a bloca intrarea particulelor.
Monitorizarea stării: încorporarea senzorilor de vibrații pentru a detecta degradarea timpurie a rulmentului.
5. Coroziunea în medii offshore
Emisiune:
Expunerea apei sărate, atmosferele bogate în clorură și corpurile de supapă de atac și elementele de fixare influențate microbiologic (MIC), în special în instalațiile submarine sau din zona de stropire.
Soluții:
Selectarea materialelor: optează pentru oțel inoxidabil super duplex (UNS S32750) sau corpuri de bronz nichel-aluminiu.
Protecția catodică: supape de pereche cu anoduri de sacrificiu în cererile scufundate.
Acoperiri anti-biofilm: Aplicați acoperiri epoxidice impregnate cu argint-ion pentru a inhiba MIC.
Întreținere proactivă: extinderea duratei de viață a supapei
În timp ce îmbunătățirile proiectării atenuează multe riscuri, un regim de întreținere structurat rămâne vital:
Inspecții predictive: Utilizați calibrul cu grosime cu ultrasunete și borescopele pentru a evalua uzura internă.
Monitorizare a cuplului: urmărirea tendințelor cuplului de funcționare pentru identificarea tulpinilor de legare sau a frecării de etanșare.
Protocoale de spălare: Purtă în mod regulat supapele în serviciu nisipos sau ceară pentru a preveni acumularea.
Valvele de fluturi DM vor continua să joace un rol pivot în sistemele de extracție a uleiului, dar fiabilitatea lor se bazează pe abordarea acestor vulnerabilități inerente. Prin adoptarea materialelor avansate, a ingineriei de precizie și a întreținerii bazate pe condiții, operatorii pot obține o extensie de 40–60% a duratei de viață a supapei, reducând în același timp oprirea neplanificată.
+86-0515-88429333
CONTACTAŢI-NE
