Supapele de fluturi, în special designul dublu-offset (DM), sunt componente critice în infrastructura câmpului petrolier, permițând controlul precis al debitului de petrol brut, gaze naturale și lichide de injecție. Condiții dure de operare-inclusiv expunerea la medii corozive, medii de înaltă presiune și fluide încărcate de particule-protocoale riguroase de întreținere pentru a asigura fiabilitatea, siguranța și durata de viață extinsă.
1.. Inspecție și monitorizare programată
Inspecțiile de rutină formează piatra de temelie a întreținerii proactive. Operatorii ar trebui să implementeze un sistem de inspecție la nivel:
Verificări vizuale zilnice pentru scurgeri externe, poziționare a supapei și aliniere a actuatorului.
Evaluări structurale lunare pentru a detecta coroziunea, eroziunea sau deformarea corpului și discului valvei.
Testarea trimestrială a performanței folosind presiunea de descompunere sau metode de testare a bulelor pentru a verifica integritatea sigiliului.
Instrumentele avansate de monitorizare, cum ar fi senzorii de cuplu wireless și sondele de coroziune în linie, pot furniza date în timp real pentru a prezice moduri de eșec. De exemplu, citirile anormale ale cuplului în timpul acționării valvei pot indica degradarea sigiliului sau uzura rulmentului.
2..
Nisip, scară și parafină în conductele de ulei compromite frecvent suprafețele de etanșare a supapelor. Practicile recomandate includ:
Cavitățile de supapă de spălare cu solvenți compatibili în timpul opririi.
Instalarea filtrelor din amonte (≥40 ochiuri) pentru a minimiza intrarea în particule.
Aplicarea curățării cu ultrasunete pentru depozite dure pe marginile discului și inelele de scaun.
În special, metodele de curățare abrazivă (de exemplu, sablarea) ar trebui evitate pe sigiliile elastomerice pentru a preveni îmbătrânirea prematură.
3. Lubrifierea și întreținerea sigiliului
Valva de fluture DM Se bazează pe etanșarea de precizie între disc și scaunele rezistente (de obicei materiale EPDM sau FKM). Protocoalele de întreținere necesită:
Aplicarea grăsimii rezistente la petrol la nivel de temperatură ridicată la bucșele tulpinilor la fiecare 500 de ore de funcționare.
Înlocuirea sigiliilor scaunului la fiecare 3-5 ani sau când ratele de scurgere depășesc standardele API 598.
Inspectarea discurilor acoperite cu PTFE pentru delaminare, în special în serviciile care depășesc 150 ° C.
Studiile pe teren arată că ungere necorespunzătoare reprezintă 22% din eșecurile supapelor în aplicațiile de gaze acre, subliniind necesitatea lubrifianților aprobați de producător.
4. Deservirea actuatorului și a cutiei de viteze
Actuatoarele electro-hidraulice sau pneumatice necesită:
Recalibrare anuală pentru a menține exactitatea poziționării ± 2%.
Înlocuirea sigiliilor de diafragmă în sistemele cu gaz pe ulei la fiecare 18 luni.
Analiza uleiului cutiei de viteze la fiecare 6 luni pentru a detecta contaminarea umidității - un factor critic în operațiunile arctice.
5. Strategii de atenuare a coroziunii
În mediile de instruire sau offshore, sunt justificate măsuri specializate:
Protecția catodică pentru corpurile de supapă în conductele îngropate.
Aplicarea acoperirilor din aluminiu pulverizate termic (TSA) pentru zonele de stropire.
Kituri de izolare galvanică pentru a preveni coroziunea metalică diferită la conexiunile de flanșă.